超氧納米微氣泡CWQP 技術(shù)簡介
《公司簡介》
核心業(yè)務(wù)：專業(yè)從事各類工業(yè)有機(jī)廢氣處理工程, 針對不同行業(yè)提供技術(shù)解決方案，提供技術(shù)咨詢、工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)以及完善的售后服務(wù)；
成功案例行業(yè)：
v 化工行業(yè)廢氣：樹脂，PVC塑膠廠等
v 噴漆廢氣：家具、鋁型材，汽車噴涂，家電噴涂等
v 低（高）VOC，高濃度臭氣：木紋紙廠，食品廠等
《項目背景》
一、核心競爭力：
物理增氧方法氧化、分解VOCs
u VOCs氣體捕捉技術(shù)：自主專利，超霧化裝置，成功捕捉煙氣、粉塵等。
u 增氧納米真空氣泡技術(shù)：成功分解大小污染物分子，強(qiáng)大的技術(shù)支持團(tuán)隊和多層次技術(shù)合作伙伴及臺灣、德國技術(shù)支持。
u 生物酶除臭技術(shù)：植物萃取，有效分解惡臭，原料可稀釋千倍。
u 耗能?。何迦f風(fēng)量只需要十幾個千瓦。
u 無需任何添加劑：只用普通的自來水，無需任何添加藥劑。
u 全方位技術(shù)能力：基于行業(yè)需求的定制化方案能力。
二、超微氣泡的簡介與特性：
“超微細(xì)真空氣泡”是納米級的水氣泡，它使水分子的原子團(tuán)變的更小、超微
細(xì)氣泡中的氧容易溶入原子團(tuán)的間隙中，同時氧分子打破了水的界面使超微
細(xì)氣泡更容易溶入水中；水分子團(tuán)始終進(jìn)行著“布朗運動”，不斷地進(jìn)行不規(guī)
則【布朗運動：1827年，蘇格蘭植物學(xué)家R·布朗發(fā)現(xiàn)水中的花粉及其它懸
浮的微小顆粒不停地作不規(guī)則的曲線運動，稱為布朗運動】沖撞。
在“布朗運動”的同時，超微細(xì)氣泡也沉降、破裂；超微細(xì)氣泡的會合期【超
微細(xì)氣泡的壽命】最長可為24天左右。在大量超微細(xì)氣泡在與異味氣體結(jié)
合時破裂，瞬間產(chǎn)生巨大能量【約3微秒時間】，破裂時產(chǎn)生一定能量的超
聲波（水能量波）、并產(chǎn)生大量的氧負(fù)離子。
我司自主研發(fā)超微細(xì)真空氣泡，與市場上“微氣泡”裝置有本質(zhì)的不同，我
們首次應(yīng)用此技術(shù)治理廢氣，這種超微細(xì)真空氣泡能起到捕捉并分解VOC
及異味分子。
1、參考公式
公式一：根據(jù)表面張力之氣泡內(nèi)經(jīng)及氣泡內(nèi)壓之關(guān)系式（拉布拉斯定律）
P ＝ Po＋2Y／r P：內(nèi)部壓力 Po：外部壓力
Y：表面張力 r：氣泡半徑
公式二：氣體壓力與溶解度之關(guān)系式（亨利定律）
C ＝ kp C：氣體之溶解度 k：亨利定數(shù) p：氣體壓力
根據(jù)公式2，氣體的壓力越大氣體的溶解度就越大，所以超微氣泡的溶解度
比一般的氣泡更好；也就是說一般直徑約10μm左右的氣泡，加上環(huán)境壓力
約0.3氣壓 。當(dāng)氣泡大小減少至1μm左右壓力增為3氣壓左右；而氣泡直
徑小至100nm時壓力增加至30氣壓左右。也就是說當(dāng)氣泡越小，表面曲率
急速增加、內(nèi)部壓力也同時急速增加，也就是所謂強(qiáng)力加壓效果。
由于水中超微氣泡漸漸變小相伴隨的內(nèi)部壓力相反的持續(xù)增加，最后約在
（微氣泡直徑在1nm以下）4000大氣壓力下氣泡爆裂（也就是所謂的壓壞）。這種壓壞就是超微氣泡在水中溶解的獨特反應(yīng)現(xiàn)象。
2、一般氣泡與超微細(xì)氣泡在氣霧中的比較
3、超微細(xì)真空氣泡的電荷特性
由于超微細(xì)真空氣泡的特殊物理性使超微細(xì)氣泡在水霧漸漸變小、相伴隨
的氣泡內(nèi)部壓力相反的卻是持續(xù)增加，最后約在一定的氣壓的能量（這股能
量由進(jìn)口專業(yè)水泵提供）下氣泡破裂【也就是所謂的“壓壞”】，這種“壓壞”
就是超微細(xì)真空氣泡在水中溶解的獨特反應(yīng)現(xiàn)象
三、超微氣泡的產(chǎn)業(yè)運用
1、CWQP設(shè)備的運用范圍
2、各種處理法對環(huán)境的影響
四、核心技術(shù)
1、超氧真空微氣泡處理VOCs廢氣
自主研發(fā)的有機(jī)廢氣處理技術(shù)，采用超微細(xì)氣泡的特殊物理性使超微細(xì)氣泡在水中漸漸變小、相伴隨的氣泡內(nèi)部壓力相反的卻是持續(xù)增加，在超微氣泡“爆裂”后會產(chǎn)生瞬時間高壓同時增加水體中的溶氧及高濃氧負(fù)離子，實現(xiàn)多種有機(jī)廢氣的高效分解及打斷有機(jī)物的分子鏈結(jié)構(gòu)。
§ 適用范圍：實現(xiàn)芳烴類、醇類、酮類、 醚類、油氣等多種有機(jī)廢氣
§ 濃度范圍：如采用復(fù)合專利技術(shù)，可用于處理高達(dá)2000mg/m3以下有機(jī)廢氣處理。
§ 治理效率：>85% 。
§ 投資回收期：1~2年。
2、離子霧化及增氧
v 自主專利，離子霧化增氧裝置，配合納米真空氣泡綜合去除VOCs 。
v 主要用于廢氣進(jìn)入引風(fēng)柜時，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，含大塵粒（顆粒物）有機(jī)廢氣在重力作用下得到沉降；含塵氣體在穿行過程中，通過高壓霧化系統(tǒng)，促進(jìn)水的運動，使帶電的微小水滴分裂為表層帶負(fù)電、內(nèi)層帶正電，帶負(fù)電的水滴表層和空氣中的原子或分子結(jié)合，即形成負(fù)離子；較重的水滴內(nèi)層則在重力作用下下沉，因而可以在空氣中獲得大量的負(fù)離子, 顆粒物及部分有機(jī)氣體分子團(tuán)被負(fù)離子包覆后，沉降下來，同時與高壓增氧機(jī)產(chǎn)生的濃氧相結(jié)合，迅即對部分有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化分解
3、生物酶除臭
森林可產(chǎn)生清澈的水，還可制造新鮮的空氣，對萬物的生命有很大的影響。
從森林中的樹木及植物對地球空氣凈化之中原理得到靈感，所以、花費12
年的研究、分析，能使空氣凈化、環(huán)境舒適的分解消臭- S-1生物酶誕生了。
S-1生物酶是純植物性的，它取自數(shù)十種草、木等植物為原料。松樹等類型
之針葉、蓬草、蕁麻草，還有茶葉或椿、檸檬等野生植物所萃取出來的分解
消臭原料。不含任何化學(xué)物質(zhì)。對人的身體或動物是無害的。而且使用后不
會對環(huán)境造成任何污染。這是一種能與大自然相互協(xié)調(diào)的高層次的分解消臭
工藝。所以、S-1生物酶使用上是安全無公害的，還可以維護(hù)自然的環(huán)境。
S-1生物酶實際的植物原料采集來自伐木中所剩下的下角枝葉而萃取制造
成的。是對環(huán)境造成最少破壞來取得制作的原料，是把自然生存作為最先考
量的。
在森林里，充滿動物的尸體與排泄物及各式各樣的腐敗物，但它不會飄散
惡臭味，反而充滿新鮮、清爽的空氣。S-1生物酶的特長就是運用森林中復(fù)
合植物凈化空氣的原理來分解消臭，一般芳香劑是利用掩蓋作用來處理惡臭
；利用這強(qiáng)有力的森林中復(fù)合植物凈化空氣的原理消臭才是真正去除、分解
惡臭。
S-1生物酶所發(fā)出的超微粒分解酵素與惡臭的微粒子結(jié)合、接著惡臭微粒子
被分解，無臭無菌的清新空氣就出現(xiàn)了。對于任何的惡臭、異味都有明顯的
功效，分解消臭的速度也是非常迅速的。
4、核心能力——定制化解決方案能力
《方案概述》
一、家具涂裝工藝
典型家具涂裝工藝
（家具行業(yè)VOCs 絕大部分來自油性漆中有機(jī)溶劑和稀釋劑的揮發(fā)
二、印刷業(yè)
三、化工類工業(yè)
四、案例分析
1、家具業(yè)---企業(yè)案例狀況
v ×家具有限公司創(chuàng)建于1982年，至今已有三十多年的歷史，是 具有相當(dāng)規(guī)模及最早生產(chǎn)紅木家具的企業(yè)，也是 “十大名牌”企業(yè)之一。在這三十多年的發(fā)展過程中，本公司起著“龍頭”作用，為數(shù)百家紅木家具企業(yè)樹立了“抓質(zhì)量、守信用”的先進(jìn)榜樣，不斷提高 紅木家具在各地的知名度。
v ×家具是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的知名品牌企業(yè)，產(chǎn)品主要有：客廳系列、套房系列、餐廳系列和書房系列等500多個品種家具。廠房面積達(dá)30000平方米，產(chǎn)品展廳達(dá)6000平方米。歷年來一直專注于科技創(chuàng)新，品牌建設(shè)，現(xiàn)已建立了最先進(jìn)的第五代全電腦智能化木材干燥處理系統(tǒng)，先進(jìn)的木材干燥技術(shù)，使x紅木家具能適應(yīng)全球各地氣溫的變化，防止了家具的開裂和變形，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品暢銷全球。在2000年初本公司正式成為全國首家紅木家具通過ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)。憑著優(yōu)異的質(zhì)量和良好的信譽(yù)，曾多次獲得消費者認(rèn)可榮譽(yù)，2008年被評為“廣東省名牌產(chǎn)品”。
v 現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施——廢氣減排設(shè)備
對車間的噴臺全部實施改造，將開放式噴漆臺整改為封閉式，并在工件進(jìn)出口處安裝風(fēng)幕，將噴臺內(nèi)的污染空氣與車間隔斷，提高無組織廢氣的收集率，在車間油漆車間一噴臺上進(jìn)行改造試驗改造后抽風(fēng)量可有原來32000~40000 m3/h降低到22000~36000m3/h ，效果明顯著。
CWQP設(shè)備的優(yōu)勢：
v 凈化效率高
VOCs去除率超過85%，廢氣達(dá)標(biāo)排放
v 低能耗
設(shè)備只是消耗較少的電力與水
v 全自動
運行操作方便，可實現(xiàn)24小時無人值守系統(tǒng)采用PLC控制，實現(xiàn)整個
設(shè)備的自動化。
v 安全
設(shè)備內(nèi)、外均設(shè)有靜電接地裝置，高空管道設(shè)有避雷裝置；系統(tǒng)設(shè)備提
供下列信息(HMI)：風(fēng)機(jī)、電機(jī)運轉(zhuǎn)狀態(tài)、各點溫度、壓力、電磁閥狀況
(開/ 關(guān))、報警信息等，同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)；安全保護(hù)措施包括:停電、
火災(zāi)、溫度異常、風(fēng)機(jī)異常、系統(tǒng)設(shè)備異常停機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖等所有控制均為
自動化控制，各點均互相連鎖。
2、印刷業(yè)—企業(yè)案例狀況
v 項目名稱：墻紙生產(chǎn)企業(yè) VOC廢氣治理項目
v 臭味氣體治理項目
v 建設(shè)地點：
v 主要技術(shù)：納米氣泡裝置處理VOC及分解60%的臭味，生物酶技術(shù)徹底分解臭味，使得附近30米的居民不再投訴。
v 通風(fēng)量：本司對 公司設(shè)計的排風(fēng)機(jī)風(fēng)量為：
分別將第一臺印刷車間的排風(fēng)管對接CWQP設(shè)備（加長雙筒型）吸風(fēng)口
處。
v 排風(fēng)量為40000～50000m³／h 以上、由2臺軸流風(fēng)機(jī)完成、功率各為4.5kw 。
v 第二臺印刷車間的排風(fēng)管對接一臺對接方式。
v 廢氣成分：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等有機(jī)成分及易固化雜質(zhì)，伴有
強(qiáng)烈刺鼻惡臭。
v 廢氣溫度：廢氣溫度在25-30℃，屬常溫氣體；
v 廢氣濃度：本案VOCs在生產(chǎn)過程中一般在600-1200之間， 最高時為1600ppm。
工藝路線：
五、CWQP設(shè)備示意圖：
六、CWQP雙筒設(shè)備運行費用估算：（風(fēng)量：40000 m³／h～50000 m³／h）
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序號 |
費用名稱 |
金額/年 |
備注 | |
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1 |
基本取值 |
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以一套 HB設(shè)備計算
生產(chǎn)10h/d，320d/a；電費 0.80元/kwh；
循環(huán)水泵功率0.75 kw/臺，共計1臺；
排風(fēng)機(jī)功率4.5 kw/臺，共計1臺；
負(fù)離子高壓泵功率1.5 kw/臺，共計1臺
以上水泵實際功率按0.80計； | |
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2 |
電
費 |
a.循環(huán)泵1.5kw/2臺 |
2.304 |
0.75×2×0.8×10×320×0.80×10-4 =0.3072 |
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b.排風(fēng)機(jī)4.5 kw/2臺 |
4.5×2×0.8×10×320×0.80×10-4 =1.8432 | |||
|
d.高壓泵0.75 kw/1臺 |
0.75×0.8×10×320×0.80×10-4=0.1536 | |||
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3 |
日常維護(hù)保養(yǎng)費用 |
4000 |
建議一年兩次的設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)生器的清洗 | |
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4 |
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2.704 |
(2)+(3)=2.304+0.4 = 2.704萬元 | |
七、典型案例：
※本公司納米微氣泡技術(shù)工藝與德國技術(shù)機(jī)構(gòu)合作，在中國、中國臺灣已申請多種新發(fā)明專利，請轉(zhuǎn)載或仿制時注意著作權(quán)法的保護(hù)。
